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供暖锅炉炉排面积热强度简介

时间:2019-11-09 15:34来源:本站 作者:admin 点击:

   供暖锅炉炉排面积热强度简介

  残存在灰中可燃物的损失与炉排上的负荷热强度有极密切关系。热负荷强度过高,致使煤的燃烧时间不够,将增加灰渣中可燃物损失。高燃烧强度需要强有力的通风,并做到布风均匀,虽然如此,灰中可燃物损失也较大的。燃烧强度过低,使炉膛温度降低,燃料亦不易着火,也增大了灰渣中可燃质的损失。实践指出,在正常条件下,链条炉排锅炉燃烧强度在100-150公斤/米2·小时之间比较适宜,此时,灰中可燃物损失可达最低。
  概括起来说,降低灰中可燃物可以采取如下一些具体措施:
  (1)前拱设计成抛物线型。
  (2)后拱取低而长的构造。
  (3)炉膛喉口取较小尺寸。
  (4)采用二次风,装于前拱或后拱上部卯炉腔中喷射,以强化炉膛燃烧。
  (5)采用老鹰铁或挡渣器装置,阻止灰渣过甲排出炉腔,使其在炉排上停留时间长些,以便灰渣中可燃物继续燃尽。例如某化纤厂过去没装老鹰铁,灰中可燃物在17%左右;加装老鹰铁后,可燃物降低到13%左右。
  (6)装置翻灰板。翻灰板可以防止炉排后部冷风大量漏入,有着稳定燃烧的作用。并且要注意,排放时应留有热炉渣垫底,不要将炉渣排光,以保持后部的温度不致因排渣而降低。
  (7)保持炉墙各处密封,避免冷风漏入炉膛而降低炉腔温度。
  (8)正确调正分段送风量。链条炉排一般要求炉膛的过剩空气系数保持在1.3为宜。此时火焰呈麦黄色;火焰刺眼白色,表明风景过大,火焰发暗红色,表明风量不足。分段风的调整,一般按两头小、中间大的分布进行为合适。同时沿炉排宽度布风要均匀,两侧宜小、中间大,呈倒马鞍形。炉排上布风情况应如图10所示。
  (9)煤中适当掺水,可以减少机械未完全燃烧损失,有助于燃烧的彻底。一般含水量为8%-10%左右。
  (10)锅炉负荷保持在80%铭牌负荷下运行。更不应超负荷。
  (11)要避免煤斗中的煤块、末分离,即煤斗两边块多而中间末多的现象。否则将导致炉排上两侧好烧,中间烧不完全就
  排至炉后、增加灰中可燃物。解决方法是,当采用皮带向煤斗进煤时,必须人工及时扒匀,或在煤斗中装分箭,或移动输煤皮带和采用移动落煤管,实现多点落煤等方法。
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